rusditeknikindo@gmail.com

Bagaimana Cure Index Meningkatkan Kontrol Kualitas Powder Coating? Software PosiSoft Desktop kini dapat menghitung Cure Index berdasarkan data pengukuran dari PosiTest OTL Oven Temperature Logger. Cure Index membantu pengguna menentukan dengan cepat apakah setiap titik pengukuran telah mencapai waktu pada suhu tertentu (time at temperature) yang cukup untuk memastikan powder coating mengalami proses curing secara

Agar coating dan lining dapat melekat dengan baik pada permukaan baja yang telah dilakukan abrasive blasting, beberapa kondisi harus dipenuhi untuk memastikan performa coating sesuai yang diharapkan. Sebelum proses pengecatan, permukaan baja harus: Untuk membantu memeriksa kondisi tersebut, DeFelsko menyediakan berbagai instrumen pengujian, antara lain PosiTector RTR Replica Tape Reader atau PosiTector SPG Surface Profile

Pipeline merupakan bagian penting dari infrastruktur modern yang digunakan untuk mengalirkan berbagai jenis gas dan cairan, mulai dari gas alam, biofuel, hingga bahan bakar seperti bensin. Karena memiliki peran penting, pipeline harus melalui berbagai pemeriksaan kualitas untuk memastikan integritas struktural, keamanan, dan efisiensi operasionalnya. Salah satu aspek penting dalam perlindungan pipeline terhadap korosi adalah sistem

Kekuatan ikatan antara coating dan substrat merupakan faktor penting dalam menentukan kinerja sistem coating. Terdapat berbagai metode untuk mengevaluasi kekuatan adhesi tersebut, termasuk metode kuantitatif menggunakan Pull-off Tester seperti PosiTest® AT-A dan PosiTest® AT-M yang mengacu pada ASTM D4541/ISO 4624. Metode kualitatif meliputi Knife Test (ASTM D6677), X-Cut Tape Test (ASTM D3359 Metode A), serta

Baik dalam industri manufaktur, konstruksi, maupun sektor lainnya, kemampuan untuk mengidentifikasi bagian atau kelompok komponen secara akurat sangat penting untuk menjaga keteraturan, membuat laporan yang tepat, dan memastikan kesiapan audit. Dengan menghubungkan Bluetooth barcode scanner ke instrumen PosiTector yang kompatibel, inspector dapat langsung mengaitkan setiap hasil pengukuran dengan komponen yang benar. Hal ini membantu mempercepat

Menentukan jumlah dan ukuran partikel debu pada permukaan merupakan langkah penting sebelum aplikasi coating pelindung. Debu merupakan salah satu jenis kontaminan yang dapat menurunkan efektivitas dan umur layanan coating karena dapat mengurangi daya rekat (adhesion) dan berpotensi menahan kelembapan yang kemudian menyebabkan korosi. Kontaminasi debu menjadi perhatian khusus pada permukaan baja yang telah melalui proses

Soluble salts left on a surface before coating are a leading cause of premature coating failure. Although these contaminants are often invisible, they can significantly reduce coating life and increase maintenance costs. These salts attract moisture, promote underfilm corrosion, and can cause blistering or loss of adhesion after painting. Because common surface preparation methods, such

Mengukur ketebalan lapisan cat selama proses aplikasi merupakan salah satu cara paling mudah untuk mencegah pekerjaan ulang (rework) dan menghindari kegagalan lapisan. Artikel ini menjelaskan cara menghitung, mengukur, dan memverifikasi ketebalan wet film (WFT) sehingga aplikator, inspector, dan specifier dapat memastikan ketebalan lapisan yang sesuai sebelum cat mengering atau mengalami curing. Berbagai jenis alat ukur

Beijing TIME High Technology Ltd. merupakan salah satu produsen terkemuka dunia untuk Stylus Surface Roughness Tester atau Surface Profilometer. Berbeda dengan non-contact surface roughness tester, alat tipe stylus (contact type) mengukur kekasaran permukaan dengan cara menggerakkan stylus berlian melintasi permukaan benda kerja untuk merekam profil permukaan berupa puncak (peaks) dan lembah (valleys). Metode ini menghasilkan

Ultrasonic Thickness Gauge bekerja dengan memanfaatkan gelombang ultrasonik untuk mengukur ketebalan material secara non-destruktif (Non-Destructive Testing/NDT). Probe (transduser) memancarkan pulsa ultrasonik yang merambat melalui material hingga mencapai permukaan belakang benda uji. Gelombang tersebut kemudian dipantulkan kembali ke probe sebagai sinyal echo. Dengan mengukur waktu tempuh (Time of Flight) gelombang ultrasonik secara presisi, alat dapat menghitung