TIME Testing Instruments menghadirkan berbagai solusi pengujian presisi yang telah digunakan secara luas di berbagai sektor industri, mulai dari manufaktur mesin, metalurgi, otomotif, petrokimia, pembangkit listrik, dirgantara (aerospace), bejana tekan (pressure vessel), perguruan tinggi, hingga institusi pendidikan vokasi. Berbagai instrumen portabel TIME dirancang khusus untuk mendukung pengujian di lapangan (on-site testing) maupun inspeksi pada peralatan […]

1. Seberapa besar jejak indentasi pada permukaan benda kerja yang diuji? Salah satu keunggulan utama UCI Hardness Tester adalah menghasilkan jejak indentasi (indentation) yang sangat kecil sehingga tidak merusak permukaan benda kerja secara signifikan. Oleh karena itu, alat ini sangat cocok untuk komponen presisi, produk jadi (finished product), cetakan, serta lapisan hasil heat treatment. Hubungan

TIME5630 UCI Hardness Tester merupakan alat uji kekerasan portabel yang menggunakan teknologi Ultrasonic Contact Impedance (UCI) untuk mengukur kekerasan berbagai jenis material secara cepat, akurat, dan non-destruktif (Non-Destructive Testing/NDT). Sama seperti Leeb Hardness Tester, alat ini dirancang untuk inspeksi di lapangan maupun di lingkungan produksi. Namun, kedua alat tersebut memiliki prinsip kerja yang berbeda. UCI

Automatic Hardness Measurement Systems adalah sistem pengujian kekerasan otomatis yang mengintegrasikan hardness tester, sistem mekanik otomatis, sensor presisi, pengendali elektronik (PLC), dan perangkat lunak analisis data untuk melakukan pengukuran kekerasan secara cepat, akurat, dan konsisten. Sistem ini dirancang untuk memenuhi kebutuhan industri modern yang membutuhkan inspeksi dalam jumlah besar dengan tingkat akurasi tinggi serta hasil

TIME2190 Ultrasonic Thickness Gauge dilengkapi dengan fungsi THRU-COATING, yaitu teknologi yang memungkinkan pengukuran ketebalan logam dasar (base metal) tanpa perlu menghilangkan lapisan pelapis (coating) seperti cat, epoxy, plastik, atau lapisan pelindung lainnya. Dengan memanfaatkan metode Echo-to-Echo (E-E), TIME2190 dapat mengabaikan pengaruh lapisan coating dan hanya menghitung ketebalan material logam di bawahnya. Hal ini membuat proses

Metode Vickers Hardness Test diklasifikasikan menjadi tiga jenis pengujian berdasarkan besar kecilnya gaya uji (test force) yang digunakan, yaitu Vickers Hardness Test, Small Load Vickers Hardness Test, dan Micro Vickers Hardness Test. Pemilihan metode yang tepat bergantung pada ukuran benda uji, ketebalan material, serta tingkat presisi yang dibutuhkan. Tabel 3-1. Klasifikasi Metode Uji Kekerasan Vickers

1. Layar Tidak Menyala Saat Alat Dihidupkan Kemungkinan Penyebab Solusi 2. Tampilan LCD Tidak Normal Kemungkinan Penyebab Solusi 3. Setelah Dinyalakan Terdengar Bunyi “Booming” dari Motor Kemungkinan Penyebab Motor mengalami hambatan atau posisi mekanisme cam tidak sesuai sehingga motor tertahan saat bekerja. Solusi 4. Lampu Tombol Tidak Menyala atau Tombol Tidak Berfungsi Kemungkinan Penyebab Solusi

Vibration meter merupakan alat ukur yang banyak digunakan di berbagai sektor industri, seperti manufaktur, pembangkit listrik, metalurgi, otomotif, pertambangan, dan industri proses. Alat ini berfungsi untuk mengukur tingkat getaran pada mesin sehingga potensi kerusakan dapat dideteksi lebih awal sebelum menyebabkan kegagalan peralatan. Selain digunakan untuk inspeksi rutin, vibration meter juga sangat efektif untuk pemeriksaan cepat

TIME®2110/2113 Ultrasonic Thickness Gauge adalah alat ukur ketebalan ultrasonik (ultrasonic thickness gauge) yang dirancang sebagai solusi ekonomis untuk kebutuhan pengujian non-destruktif (Non-Destructive Testing/NDT). Dengan bobot hanya sekitar 140 gram, alat ini ringan, mudah dioperasikan, dan tetap mampu memberikan hasil pengukuran yang akurat untuk berbagai aplikasi industri. Meskipun memiliki desain yang ringkas, TIME®2110/2113 telah dilengkapi dengan

Bidang pengujian getaran (vibration testing) memiliki peran yang sangat penting dalam memastikan keandalan, keselamatan, dan performa berbagai produk maupun sistem industri. Vibration Tester menjadi alat utama untuk mendeteksi potensi kerusakan, cacat, atau kelemahan pada komponen mekanis maupun elektronik sejak dini, sehingga tindakan perbaikan dapat dilakukan sebelum terjadi kegagalan yang lebih serius. Dengan meningkatnya kebutuhan akan