I. Fungsi dan Fitur Utama
- Layar LCD Standar Industri 5 Inci: Dilengkapi layar LCD 5 inci tingkat industri dengan antarmuka pengoperasian berbasis papan tombol (keyboard/keypad operation).
- Fitur Pengukuran Komprehensif: Mampu mengukur jarak titik gangguan, kecepatan rambat gelombang (velocity of propagation), serta resistansi kabel secara presisi.
- Penyamplingan Kontinu Otomatis: Sistem pengambilan sampel dilakukan secara terus-menerus dan otomatis (automatic continuous sampling) tanpa ada bentuk gelombang pelepasan muatan (discharge waveform) yang terlewat.
- Metode Pengujian Multi-Fungsi: Menggabungkan metode penyamplingan kilatan tegangan tinggi (flashover sampling method) dan metode impuls tegangan rendah (low-impulse method).
- Jangkauan Jarak Pengukuran: Jarak pengukuran maksimum ($S_{\max}$) hingga 60 km dan jarak minimum ($S_{\min}$) mulai dari 15 m.
- Akurasi Pra-Lokasi (Pre-Locating Accuracy): Akurasi absolut $\pm 10\text{ m}$; akurasi relatif $\pm 1\%$.
- Catu Daya Ganda (Baterai & AC): Dilengkapi baterai DC internal berkapasitas $2,6\text{ V} / 10,4\text{ Ah}$, serta mendukung koneksi ke catu daya eksternal AC $220\text{ V}$, $50\text{ Hz}$.
Fitur Utama (Main Features)
- Sistem Pengujian Otomatis hingga 100 kV: Digerakkan oleh mikroprosesor yang mampu menjalankan seluruh alur pengujian tegangan tembus pada sirkulasi minyak secara otomatis dalam rentang 0–100 kV (mencakup proses penaikan tegangan, penahanan tegangan, pengadukan, pendiaman, kalkulasi data, hingga pencetakan laporan).
- Layar LCD Besar: Dilengkapi layar LCD berukuran besar dengan navigasi menu petunjuk yang intuitif dan mudah dipahami.
- Pengoperasian Ringkas & Praktis: Sangat mudah digunakan; teknisi cukup melakukan pengaturan parameter dasar, dan instrumen akan secara otomatis menyelesaikan pengujian tegangan tembus pada 1 bejana (single cup) sampel minyak. Nilai tegangan tembus untuk 1 hingga 6 kali pengujian beserta jumlah pengulangannya akan tersimpan secara otomatis. Setelah pengujian selesai, thermal printer internal dapat langsung mencetak setiap nilai tegangan tembus serta nilai rata-ratanya.
- Memori Penyimpanan & Sensor Lingkungan: Dilengkapi fitur power-down preservation (data tersimpan meski alat dimatikan) yang mampu menyimpan hingga 100 hasil pengujian, serta menampilkan suhu dan kelembapan lingkungan operasional saat pengujian.
- Kontrol Mikrokontroler Presisi: Menggunakan kontrol mikrokontroler single-chip untuk proses kenaikan tegangan yang stabil dan konstan (even speed). Frekuensi tegangan dijaga presisi pada 50 Hz sehingga seluruh proses pengujian terintegrasi dengan baik dan mudah dikendalikan.
- Sistem Proteksi Keselamatan Lengkap: Dilengkapi fitur perlindungan terhadap tegangan berlebih (over-voltage), arus berlebih (over-current), serta batasan jarak (limit protection) untuk menjamin keselamatan penuh bagi operator.
- Tampilan Suhu & Jam Sistem: Menyajikan fitur tampilan pengukuran suhu minyak/ruangan serta indikator jam sistem real-time.
- Antarmuka Komunikasi RS232 (Opsional): Dilengkapi port komunikasi standar RS232 opsional untuk kemudahan transfer data dan koneksi ke komputer (PC communication).
II. Major Technical Indicators
MAIOR TECHNICAL INDICATORS | |
| Output voltage | 0～80KV/0～100KV (optional) |
| Voltage distortion rate | ＜3% |
| Voltage raising speed | 0.5～5 KV/S (adjustable) |
| Standing time | 15min (adjustable) |
| Boosting interval | 5 min (adjustable) |
| Boosting frequency | 1～9time(s) (optional) |
Berikut adalah hasil terjemahan gabungan bagian Pemeliharaan, Metode Pembersihan Bejana Minyak, dan Pemecahan Masalah Umum (Maintenance, Oil Cup Cleaning Method, and Common Fault Clearances) yang dioptimalkan untuk SEO (menggunakan istilah teknis laboratorium dan pemeliharaan kelistrikan yang presisi, alur bahasa yang alami, serta kata kunci pencarian populer seperti pemeliharaan tester minyak trafo, pembersihan bejana minyak, bejana uji dielektrik, dan troubleshooting alat uji minyak trafo):
III. Pemeliharaan (Maintenance)
- Pencegahan Kelembapan: Peralatan ini tidak boleh ditempatkan atau dipaparkan pada lingkungan yang lembap guna menjaga keandalan komponen elektronik dan isolasi internal.
- Perawatan Bejana dan Elektroda (Oil Cup & Electrode): Jagalah agar bejana minyak dan elektroda tetap bersih. Saat alat tidak digunakan (idle), isi bejana dengan minyak trafo baru sebagai langkah perlindungan. Sebelum bejana digunakan kembali, periksa jarak antar-elektroda serta pastikan kekencangan ulir sekrup antara ujung elektroda (electrode tip) dan batang elektroda (electrode bar).
V. Metode Pembersihan Bejana Minyak dan Pemecahan Masalah Umum
1. Metode Pembersihan Bejana Minyak (Oil Cup Cleaning)
- Usap permukaan elektroda dan batangnya berulang kali menggunakan kain sutra (silk cloth) yang bersih.
- Atur celah/jarak antar-elektroda menggunakan pengukur standar (standard gauge).
- Gunakan petroleum ether (dilarang keras menggunakan pelarut organik lainnya) untuk mencuci bejana sebanyak 3 kali, dengan prosedur setiap tahap sebagai berikut:
- Tuangkan petroleum ether ke dalam bejana minyak hingga terisi $1/4$ sampai $1/3$ bagian.
- Tutup mulut bejana dengan selembar kaca yang telah dibersihkan menggunakan petroleum ether. Kocok bejana secara merata selama 1 menit dengan tekanan yang cukup.
- Buang petroleum ether, lalu keringkan bagian dalam bejana menggunakan pengering rambut (blower) selama 2–3 menit.
- Cuci bejana sebanyak 1–3 kali menggunakan sampel minyak yang akan diuji:
- Tuangkan sampel minyak ke dalam bejana hingga terisi $1/4$ sampai $1/3$ bagian.
- Tutup mulut bejana dengan selembar kaca yang telah dibersihkan. Kocok bejana secara merata selama 1 menit.
- Buang sisa sampel minyak pencuci tersebut, dan bejana siap digunakan untuk pengujian.
2. Metode Pembersihan Baling-Baling Pengaduk (Agitating Blade)
- Usap baling-baling pengaduk berulang kali dengan kain sutra bersih hingga tidak ada partikel halus yang tersisa di permukaannya. Dilarang menyentuh permukaan baling-baling langsung dengan tangan.
- Gunakan pinset untuk menjepit baling-baling, lalu masukkan ke dalam petroleum ether dan cuci hingga bersih.
- Gunakan pinset untuk memegang baling-baling, lalu keringkan menggunakan blower.
- Gunakan pinset untuk memasukkan dan mencuci baling-baling ke dalam sampel minyak yang akan diuji.
3. Penyimpanan Bejana Minyak (Oil Cup Storage)
- Metode 1: Isi bejana dengan minyak isolasi berkualitas baik setelah pengujian selesai, lalu simpan dalam posisi stabil dan tegak.
- Metode 2: Bersihkan dan keringkan bejana sesuai prosedur di atas, kemudian simpan di dalam pengering vakum (desiccator/vacuum dryer).
4. Pemecahan Masalah Umum (Common Fault Clearances)
- Lampu Indikator Daya Mati & Layar Tidak Menyala:
- Periksa sambungan kabel dan colokan daya (power plug).
- Periksa kondisi sekering/tabung pelindung (fuse) di dalam colokan daya.
- Periksa ketersediaan arus listrik pada stopkontak.
- Tidak Ada Loncatan Listrik / Tidak Terjadi Pelepasan Tegangan (No Punch Through) pada Bejana:
- Periksa kerapatan konektor kabel pada papan sirkuit (PCB board).
- Periksa kontak sakelar tegangan tinggi pada penutup (cap high-voltage switch).
- Periksa daya tarik/koneksi kontak tegangan tinggi (high-voltage contacts).
- Periksa apakah ada jalur/kabel tegangan tinggi yang terputus.
- Kontras Layar Terlalu Gelap atau Terang:
- Putar dan sesuaikan potensiometer yang terdapat pada papan sirkuit (PCB board).
- Printer Internal Mengalami Gangguan/Gagal Mencetak:
- Periksa kerapatan sambungan kabel daya printer.
- Periksa kerapatan sambungan kabel data printer.
