Manfaat Proses Anil
Proses anil dapat meningkatkan kemampuan kerja (workability), sifat mekanik, dan sifat kelistrikan dari logam benda kerja. Proses ini melalui 3 tahapan utama, yaitu:
Pemulihan (Recovery)
Rekristalisasi (Recrystallization)
Pertumbuhan Butir (Grain Growth Stage)
Spesifikasi Teknis Mesin (Model: SPB-AWF2)
| Parameter | Spesifikasi |
| Model | SPB-AWF2 |
| Sumber Daya (Power Source) | 3 fasa, 380V, 50/60Hz |
| Daya Mesin (Power) | 9 kW |
| Daya Dekomposisi Amonia | 5 kW |
| Waktu Pemanasan (Heating Time) | 40–60 menit |
| Suhu Maksimal | 1100°C |
| Gas yang Digunakan | Gas amonia |
| Lebar Slot Kerja | $200 \times 100 \times 750\text{ mm}$ ($P \times L \times T$) |
| Dimensi | $850 \times 1400 \times 1600\text{ mm}$ ($L \times P \times T$) |
| Berat | 135 kg |
Fitur & Keunggulan Utama (Features & Benefits)
Mengatasi Pengerasan Kerja (Work Hardening): Tungku anil digunakan untuk mengatasi fenomena pengerasan akibat pemrosesan logam seperti pembengkokan (curving) atau penggulungan (rolling). Ketika tingkat kekerasan material logam terlalu tinggi sehingga sulit diproses atau bahkan rentan retak, tungku anil ini sangat dibutuhkan untuk menstabilkan proses kerja.
Meningkatkan Daktilitas Logam: Menggunakan peralatan anil untuk memanaskan benda kerja logam ke suhu di atas titik rekristalisasi, membuat logam berada dalam kondisi yang mudah dibentuk (malleable) untuk pemrosesan ulang.
Peredaan Tegangan Internal: Efektif menghilangkan tegangan (stress) yang mungkin timbul saat benda kerja logam mengalami pemadatan.
Kompatibilitas Logam yang Luas: Cocok untuk perlakuan panas (heat treatment) berbagai jenis perhiasan logam mulia di pasaran, seperti emas murni, emas 18K, perak murni, perak 925, kuningan, tembaga putih, tembaga merah, hardware, hingga komponen stempel paduan (alloy stamping parts).
Perlindungan Total dengan Gas Amonia: Seluruh proses anil dilindungi oleh gas amonia, memastikan permukaan logam terhindar dari oksidasi dan perubahan warna tanpa adanya penyusutan/kehilangan (no loss), memenuhi standar kualitas industri perhiasan yang ketat.
Sistem Pembuangan & Quenching yang Aman: Dilengkapi dengan batang pendorong khusus yang memasukkan benda kerja ke bagian bersuhu tinggi. Batang ini dapat dengan mudah didorong dan diputar sebesar 180 derajat untuk menjatuhkan benda kerja secara langsung ke dalam tangki air (water chamber).
Kontrol & Pemantauan Presisi: Proses anil dikontrol dan dipantau melalui sakelar dekomposisi amonia, sistem alarm, dan sakelar pengatur waktu (timing switch) yang terkonfigurasi pada mesin.
Sistem Kontrol Cerdas PID: Dilengkapi dengan sistem hidrogen dekomposisi amonia berkinerja tinggi, kontrol cerdas PID, pengoperasian yang sederhana, serta sakelar waktu.
Pemanasan Cepat & Efisien: Mencapai suhu maksimal dengan daya 9 kW pada 1100°C. Benda kerja logam dipanaskan dalam waktu 40 hingga 60 menit, mendukung proses produksi yang cepat dan efisien.
Meningkatkan Sifat Fisik Logam: Mengurangi kerapuhan asli logam serta meningkatkan konduktivitas listrik dan sifat magnetiknya.
Keranjang Pengumpul & Tangki Pendingin: Dilengkapi dengan keranjang pengumpul (collecting basket) untuk mengumpulkan benda kerja serta tangki air untuk proses pendinginan langsung setelah pemanasan.
Antarmuka Pengunci Pipa Aman: Antarmuka pengunci pipa amonia mencegah kebocoran gas setelah proses pengiriman/transportasi.
