Spesifikasi Teknis Oven Burnout Lilin (Wax Burnout Oven / Dewaxing Furnace)
| Parameter | SPB-HTF | SPB-WF2 | SPB-WF4 | SPB-WF6 | SPB-WF12 | SPB-WF18 | SPB-WF24 | SPB-WF32 | SPB-WF40 |
| Sumber Daya (Power Source) | 3 fasa, 380V, 50/60Hz | 1 fasa, 220V | 1 fasa, 220V | 1 fasa, 220V | 3 fasa, 380V, 50/60Hz | 3 fasa, 380V, 50/60Hz | 3 fasa, 380V, 50/60Hz | 3 fasa, 380V, 50/60Hz | 3 fasa, 380V, 50/60Hz |
| Daya (Power) | 11,5 kW (9kW + 2,5kW) | 2,5 kW | 3 kW | 4 kW | 6 kW | 9 kW | 9 kW | 12 kW | 12 kW |
| Kapasitas | 24 buah labu (flask) ukuran 4×9 inci | 2 buah labu ukuran 4×9 inci | 4 buah labu ukuran 4×9 inci | 6 buah labu ukuran 4×9 inci | 12 buah labu ukuran 4×9 inci | 18 buah labu ukuran 4×9 inci | 24 buah labu ukuran 4×9 inci | 32 buah labu ukuran 4×9 inci | 40 buah labu ukuran 4×9 inci |
| Suhu Operasional | 850 ℃ | 850 ℃ | 850 ℃ | 850 ℃ | 850 ℃ | 850 ℃ | 850 ℃ | 850 ℃ | 850 ℃ |
| Ukuran Ruang (Chamber) | 420 × 550 × 500 mm | 300 × 150 × 270 mm | 300 × 300 × 270 mm | 450 × 300 × 270 mm | 450 × 300 × 520 mm | 450 × 300 × 520 mm | 570 × 440 × 520 mm | 580 × 580 × 530 mm | 700 × 580 × 530 mm |
| Dimensi Mesin | 850 × 1200 × 1900 mm | 700 × 400 × 750 mm | 700 × 550 × 750 mm | 800 × 550 × 750 mm | 800 × 550 × 750 mm | 800 × 720 × 750 mm | 900 × 720 × 750 mm | 970 × 840 × 850 mm | 1040 × 840 × 850 mm |
Fitur Unggulan Oven Burnout Lilin (Burnout Oven Features)
Desain Pembakaran Ganda (Two-Time Burning / SPB-HTF)
Model SPB-HTF dirancang khusus dengan sistem pembakaran sekunder; mengumpulkan kembali sisa lilin yang belum terbakar sempurna selama proses dewaxing, lalu membakarnya kembali hingga tuntas untuk menekan bau lilin di lingkungan kerja seminimal mungkin.
Kontrol Suhu Otomatis & Proteksi Keamanan
Dilengkapi kontrol suhu sepenuhnya otomatis, fitur perlindungan suhu berlebih (over-temperature protection), serta proteksi korsleting (break-even protection) untuk mencegah pemanasan berlebih yang tidak terkontrol serta menghindari risiko kebakaran.
Fungsi Jeda Pemadaman Listrik Teruji (Intermittent Power Outage Function)
Berfungsi mengontrol kecepatan pemanasan, memastikan kualitas sintering (penyatuan) cetakan gips berjalan sempurna, serta meningkatkan tingkat keberhasilan/hasil cor (yield rate).
Tata Letak Elemen Pemanas yang Optimal
Desain tata letak elemen pemanas dirancang secara rasional sehingga suhu di dalam tungku merata dan konveksi udara sangat baik. Hal ini sangat efektif untuk proses penguapan dan pembuangan air pada benda kerja basah, sekaligus memperpanjang masa pakai elemen pemanas.
Pintu Tungku Dilengkapi Fitur Pengaman (Safety Device)
Pintu tungku dilengkapi dengan perangkat keselamatan; ketika pintu dibuka, oven akan mati secara otomatis untuk menjamin keselamatan operator.
Material Tahan Suhu Tinggi & Hemat Energi
Menggunakan material baru yang tahan suhu tinggi serta berbobot ringan, menawarkan efisiensi tinggi, hemat energi, serta ramah lingkungan.
Kompak, Tahan Lama, & Mudah Dirawat
Meskipun ukuran luar tungku terbilang ringkas, dimensi bagian dalamnya luas dan kokoh. Perawatannya sangat mudah; saat mengganti kawat pemanas, Anda tidak perlu membongkar bodi tungku maupun pelat refraktori.
