Spesifikasi Teknis Seri SuperbMelt SPB-4K
| Spesifikasi | SPB-4K200 | SPB-4K250 | SPB-4K200W | SPB-4K250W |
| Resolusi DLP | 3840 × 2160 | 3840 × 2160 | 3840 × 2160 (4K) | 3840 × 2160 (4K) |
| Ukuran Piksel (Pixel) | 50 $\mu m$ | 65 $\mu m$ | 50 $\mu m$ | 65 $\mu m$ |
| Daya (Power) | 800W | 800W | 1 fasa 220V, 50Hz, 350W | 1 fasa 220V, 50Hz, 350W |
| Ukuran Mesin | 620 × 620 × 1600 mm | 620 × 620 × 1600 mm | — | — |
| Ketebalan Lapisan | 0,025 – 0,1 mm | 0,025 – 0,1 mm | 0,025 – 0,1 mm | 0,025 – 0,1 mm |
| Ukuran Area Cetak (Forming Size) | 192 × 108 × 150 mm | 250 × 140 × 150 mm | 192 × 108 × 150 mm | 250 × 140 × 150 mm |
| Kecepatan Cetak | 15 – 28 mm/jam | 15 – 28 mm/jam | 15 – 28 mm/jam | 15 – 28 mm/jam |
| Format Berkas | STL / SLC | STL / SLC | STL / SLC | STL / SLC |
| Sumber Cahaya | UV LED 405nm Texas Instruments DMD chip | UV LED 405nm Texas Instruments DMD chip | UV LED 405nm Texas Instruments DMD chip | UV LED 405nm Texas Instruments DMD chip |
| Material | Pewter Castable Materials | Pewter Castable Materials | Pewter Castable Materials | Pewter Castable Materials |
Keunggulan Utama (Benefits)
Resolusi Tinggi (High Resolution): Menggunakan mesin optik proyeksi ultra-tinggi berstandar industri 4K (3840 × 2160) untuk gambar proyeksi yang jauh lebih jernih dan akurasi cetak yang lebih tinggi. Mampu mencetak desain perhiasan rumit dengan tekstur detail yang tajam dan sempurna untuk proses pengecoran lanjutan.
Kapasitas Cetak Besar (Large Format Print Size): Area cetak mencapai 192 × 108 × 150 mm (atau hingga 250 × 140 mm), memungkinkan pencetakan 30–50 model sekaligus. Sangat ideal untuk produksi massal di pabrik perhiasan menengah hingga besar, serta pembuatan model berskala besar seperti figur animasi atau kerajinan logam.
Teknologi Ayunan Wadah (Swing Trough): Saat proses naik turun selesai, wadah (trough) akan berayun secara bersamaan untuk membantu pelepasan resin fotosensitif. Mekanisme ini meredam proses pelepasan (stripping process), meningkatkan stabilitas, dan menjaga kualitas produk akhir.
Pemantauan Jarak Jauh (Remote Monitoring): Dilengkapi sistem pemantauan jarak jauh sehingga Anda dapat memantau proses dan status pencetakan dengan jelas tanpa harus berdiri di samping mesin. Jika terjadi anomali, tindakan korektif dapat langsung diambil untuk mencegah pemborosan waktu dan biaya akibat kegagalan cetak.
Kompatibilitas Material Luas (Various Printing Materials): Kompatibel dengan sebagian besar resin tuang (castable resins), resin keramik, dan resin cetak gigi di pasaran tanpa terikat pada merek tertentu. Memberikan kebebasan lebih bagi Anda untuk memilih kualitas material sesuai kebutuhan.
Kompatibilitas Lingkungan Kuat (Strong Compatibility): Mesin dapat mengatur suhu dan kelembapan secara mandiri, sehingga terhindar dari gangguan suhu lingkungan yang terlalu dingin atau panas yang dapat memengaruhi kinerja mesin. Fitur ini memperpanjang masa pakai mesin sekaligus menjamin stabilitas hasil cetak.
Sumber Cahaya Stabilitas Tinggi (High Stability Light Source): Menggunakan sumber cahaya UV LED dengan keseragaman dan stabilitas tinggi yang dikombinasikan dengan chip Texas Instruments DMD. Masa pakai lampu ini mencapai lebih dari 20.000 jam, menjamin proses pencetakan yang andal di setiap lapisannya.
Aplikasi Penggunaan SuperbMelt 3D Printer di Industri Perhiasan
Printer 3D perhiasan memegang peranan krusial dalam industri perhiasan modern karena dirancang khusus untuk memenuhi kebutuhan spesifik sektor ini. Berikut adalah dua fungsi utama aplikasinya:
Pembuatan Cetakan Pra-Pengecoran (Direct Casting Molds): Printer ini utamanya digunakan untuk membuat cetakan (molds) sebelum proses pengecoran perhiasan. Dengan menggunakan material yang dapat dicor (castable materials), model cetakan dari resin dapat langsung melalui proses lost wax casting untuk menghasilkan perhiasan berbahan emas, perak, platinum, atau logam mulia lainnya secara sukses dan presisi.
Produksi Massal dengan Material Non-Castable: Selain material tuang, printer ini juga menawarkan fleksibilitas untuk bekerja dengan material non-castable. Metode kerjanya meliputi:
Pembuatan cetakan master dari resin terlebih dahulu.
Dilanjutkan dengan proses produksi massal menggunakan mesin injeksi lilin (wax injection machine).
Diakhiri dengan tahap pengecoran perhiasan.
