Meningkatkan Efisiensi Pabrik Air Dingin (Chilled Water Plant) Menggunakan Data Logger

Efisiensi pabrik air dingin merujuk pada total energi listrik yang dibutuhkan untuk memproduksi dan mendistribusikan satu ton pendinginan. Berbagai faktor seperti desain sistem, kualitas air, rutinitas pemeliharaan, desain menara pendingin, hingga beban kumparan pendingin sangat mempengaruhi biaya operasional sistem ini. Salah satu metrik kinerja yang sering diabaikan adalah perbedaan suhu air dingin atau Delta T.

Memahami Dasar Sistem Air Dingin dan Peran Delta T

Pompa air dingin mensirkulasikan air dari chiller menuju kumparan pendingin pada unit penanganan udara atau AHU untuk mentransfer panas dari aliran udara ke air. Air ini kemudian kembali ke sisi evaporator chiller untuk membuang panas ke refrigeran.

  • Kinerja sistem secara keseluruhan biasanya diukur dalam satuan kW per ton, yang mencakup total konsumsi daya komponen seperti chiller, pompa air dingin, pompa air kondensor, dan kipas menara pendingin.
  • Pabrik air dingin beroperasi lebih efisien ketika terdapat perbedaan suhu atau Delta T yang lebih tinggi di seberang kumparan air dingin dan sistem. Umumnya, kumparan dirancang untuk Delta T sebesar 10 derajat, 12 derajat, hingga 15 derajat Fahrenheit.

Dampak Negatif Rendahnya Perbedaan Suhu

Ketika Delta T dalam sistem air dingin lebih rendah dari desain awal, biaya energi untuk pompa sirkulasi akan meningkat, dan lonjakan biaya energi pada chiller juga dapat terjadi. Rendahnya Delta T bahkan dapat menyebabkan kegagalan dalam memenuhi permintaan pendinginan. Beberapa penyebab utama rendahnya Delta T meliputi:

  • Penggunaan katup tiga arah di mana ketika katup dimodulasi ke posisi kurang dari 100 persen, pasokan air dingin akan langsung mengalir ke jalur pengembalian tanpa melalui kumparan secara penuh, sehingga menurunkan Delta T sistem.
  • Katup kontrol yang terlalu besar karena desainer sering memilih katup yang sedikit lebih besar untuk berjaga-jaga, yang mengakibatkan sedikit bukaan katup memicu aliran air yang terlalu besar, mengembalikan air yang terlalu dingin ke sistem, dan memperkecil Delta T.
  • Pemilihan kumparan pendingin yang tidak tepat karena kumparan seharusnya berukuran untuk Delta T yang sama atau lebih besar dari desain pabrik secara keseluruhan.

Studi Kasus: Analisis Kinerja Menggunakan Data Logger

Sebuah studi yang dilakukan oleh Control Technologies pada tiga kumparan pendingin AHU menggunakan kombinasi data dari Building Automation System dan data logger empat saluran HOBO U12 menunjukkan temuan penting. Sensor suhu dipasang pada pipa pasokan dan pengembalian selama periode 15 hari dengan interval pengambilan sampel satu menit.

  • Grafik data menunjukkan bahwa sepanjang periode tersebut, Delta T tidak pernah mendekati kondisi desain yang tipikal.
  • Terdapat ratusan jam di mana titik setel udara pasokan terpenuhi, tetapi Delta T lebih rendah dari desain. Kondisi ini menunjukkan bahwa air yang dipompa melintasi kumparan melebihi jumlah yang diperlukan, mengakibatkan pemborosan energi pompa dan efisiensi chiller yang kurang optimal.

Solusi dan Potensi Penghematan Energi

Untuk mengatasi inefisiensi ini, manajemen Delta T pada tingkat beban dapat diterapkan melalui langkah-langkah berikut:

  • Menambahkan sensor suhu pasokan dan pengembalian air dingin serta mengimplementasikan limiting control loop kedua di Building Automation System yang memantau Delta T kumparan untuk membatasi sinyal ke katup kontrol.
  • Ketika aliran air melalui kumparan dikurangi guna mempertahankan Delta T desain, sensor tekanan diferensial akan membaca peningkatan tekanan dan memperlambat pompa untuk menjaga titik setel tekanan, sehingga menghemat konsumsi listrik.
  • Peningkatan Delta T pada keseluruhan sistem air dingin secara langsung akan mendongkrak efisiensi chiller, memangkas biaya operasional, dan mengoptimalkan kinerja fasilitas.

Penggunaan data logger portabel baik secara mandiri maupun terintegrasi dengan sistem otomasi bangunan sangat membantu pengelola fasilitas dalam mendeteksi pemborosan tersembunyi dan merancang strategi peningkatan efisiensi energi yang akurat.

Rekomendasi produk: https://intilogger.com/?s=Chilled+Water

No Telp / WhatsApp : 0812 1248 2471
Email : rusditeknikindo@gmail.com

Tinggalkan Komentar

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *

Keranjang Belanja